搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。所以，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。由于氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應器中未反應的氣體聚積在釜內的上部空間，嚴重影響了反應速率和效率。同時(shí)，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應的速率。為提高反應速率，搪玻璃反應釜在解決氣液分散問(wèn)題，一般采用氣體內循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體外循環(huán)三種方式。一、氣液內循環(huán)：氣液內循環(huán)的反應器為自吸式氣液反應器，它是氣、液反應裝置的核心技術(shù)...

超臨界反應釜是實(shí)現高溫高壓水熱合成的基本設備，它是由聚四氟乙烯內膽，不銹鋼外套兩部分構成。聚四氟乙烯內襯不僅可以提供密閉的反應空間，而且還能夠耐強酸強堿等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，可以滿(mǎn)足合成一些材料所需要的特殊條件。超臨界反應釜進(jìn)行高溫反應時(shí)，導熱油會(huì )揮發(fā)到實(shí)驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的過(guò)濾器，由于導熱油的閃點(diǎn)不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用。具有自我診斷功能、冷凍機過(guò)載保護、高壓壓力開(kāi)關(guān)、過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使...

反應釜廣泛應用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類(lèi)化工企業(yè)。根據工藝要求的壓力不同，可以在開(kāi)式、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應。由于設備屬于高溫高壓產(chǎn)品，所以危險性較大、容易發(fā)生泄漏和火災爆炸事故。下面介紹一下關(guān)于高壓反應釜的一些安全隱患。物料問(wèn)題反應釜中的物料大多屬于危險化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會(huì )與空氣形成爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災爆炸;如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息；如果物...

電加熱反應釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應器。它廣泛應用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗中，是高校教學(xué)、科研單位進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應器。操作電加熱反應釜不可大意，每一個(gè)細節我們都需要細心操作，稍有不慎，會(huì )造成安全隱患，到時(shí)候得不償失，下面我們就來(lái)看看怎么操作電加熱反應釜才能保障安全。電加熱反應釜一般從十幾毫升到幾百升的容積都有，檢查反應釜漏氣位置，先可以施加壓力然后聽(tīng)是否有漏氣的聲音，這種情況適用于漏氣比較明顯的的，多數情況下，反應釜漏氣是...

磁力驅動(dòng)反應釜在現在的社會(huì )的各個(gè)行業(yè)當中都是非常常見(jiàn)的一個(gè)容器，而反應釜主要是用來(lái)進(jìn)行對物料進(jìn)行化學(xué)或者是物理反應的一種容器，而不同的行業(yè)對于反應釜的體積、參數、材質(zhì)等等方面的要求都是不一樣的，因此現在有很多的生產(chǎn)廠(chǎng)家是專(zhuān)門(mén)根據客戶(hù)的不同需求來(lái)進(jìn)行定制，以此來(lái)讓反應釜進(jìn)行處理不同的物料。我國磁力驅動(dòng)反應釜在國內*頗高，但是競爭也相當激烈。其焦點(diǎn)主要集中在技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格方面與售后服務(wù)。我國目前的設備對國內來(lái)說(shuō)供應充足，但是難以與國外抗衡，主要原因是核心技術(shù)掌握不足，由...

反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類(lèi)很多，它們的基本特點(diǎn)分述如下：一、結構反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過(guò)程。二、操作壓力反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學(xué)反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩定，突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。三、操作溫度反應釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應...

氫化反應釜是一種重要的化學(xué)反應設備，主要用于實(shí)現氫化反應過(guò)程。氫化反應是一種常見(jiàn)的有機化學(xué)反應，涉及到將有機物與氫氣在催化劑的作用下進(jìn)行加成反應，以引入氫原子或氫化物。氫化反應釜正是為了滿(mǎn)足這一化學(xué)反應過(guò)程的需要而設計的專(zhuān)用設備。一、主要用途它主要用于實(shí)現有機物的氫化反應，如油脂的氫化、烯烴的加氫等。通過(guò)在氫化反應釜中加入氫氣和有機物，并在催化劑的作用下進(jìn)行加熱和加壓，可以實(shí)現高效的氫化反應。這種設備廣泛應用于化工、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域，對于生產(chǎn)高品質(zhì)的氫化產(chǎn)品具有重要作用...

實(shí)驗室中式反應釜可根據用戶(hù)的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導熱油循環(huán)或導熱油電加熱及遠紅外加熱等。主要通過(guò)在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環(huán)、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱?；蛑苯佑眠h紅外電加熱等。實(shí)驗室中式反應釜選用時(shí)根據攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀...

反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器，通過(guò)對容器的結構設計與參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。連續加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜。適于連續加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品。加氫釜的安裝1、加氫釜一般是坐于操作臺上，以加氫釜垂直人孔的加工面、或以加氫釜磁力攪拌凸緣的加工面為基準，用水平儀做好加氫釜本體的水平垂直安裝。2、磁力攪拌部分的冷卻分為軸承冷卻和磁驅動(dòng)冷卻，冷卻水必須是可飲用的自來(lái)水，堅決不可使用渾濁、污...

蒸汽夾套反應釜比較適用于無(wú)蒸汽熱源的用戶(hù)，如學(xué)校、企業(yè)實(shí)驗室等，一般釜體容積相對較小。夾層內設有電熱管加熱裝置，向夾層內注入一定量的傳熱介質(zhì)(如導熱油或水)，通過(guò)電熱管對導熱油進(jìn)行加熱，導熱油的溫度再傳送給釜內的物料，從而達到間接傳熱的目的，此為油浴式電加熱，配以電控柜，可實(shí)現溫度自動(dòng)控制及操作集中化。還能采用導熱油循環(huán)加熱方式。蒸汽夾套反應釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器，可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預處理；也可用于小劑量的合成反應；還可利用罐體內強酸或強堿...

磁力反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決以前機械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于絕對密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。磁力反應釜的結構是由幾部分組成實(shí)驗室磁力反應釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門(mén)、冷卻盤(pán)管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。(1)、釜體、釜蓋采用金屬材料304襯哈氏合金加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體為整體的圓棒料加工而成的，釜體與釜蓋的密封采用...

反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應釜中有的物料是腐蝕性產(chǎn)品，在進(jìn)行反應式一定要保證儀器的耐腐蝕，在選擇軟管時(shí)也要看清楚軟管的材料在做選擇。不...