溫度控制是加氫高壓釜操作的一大難題，怎樣進(jìn)行操作呢？

　　加氫高壓釜屬于高溫高壓產(chǎn)品，所以在安裝溫度計時(shí)加裝了保護套管。那什么是保護套管呢，顧名思義就是起保護作用，相當于在反應釜運行過(guò)程中溫度計與物料處于隔絕狀態(tài)。保護套管本身有個(gè)壁厚，物料的熱量只有通過(guò)保護套管的壁厚后才能傳遞到溫度計的感應棒，壁厚越厚傳遞過(guò)程越慢，由此造成了所測溫度與實(shí)際溫度的不一至。
 

　　有的加氫高壓釜由于設計的原因，高度和長(cháng)度是不一樣的，溫度計的長(cháng)度。溫度計的長(cháng)度。由于物料介質(zhì)特性及攪拌形式的影響，有的溫度計較短很有可能不能接觸到物料，而是是氣相接觸，這時(shí)也會(huì )產(chǎn)生一個(gè)溫度差。
 

　　加氫高壓釜的反應經(jīng)常是伴隨著(zhù)高溫進(jìn)行的，在反應的時(shí)候，各種物料都有其各自的熔點(diǎn)，這樣，溫度控制成了加氫高壓釜操作的一大難題，怎樣進(jìn)行操作呢？今天小編就來(lái)說(shuō)一說(shuō)。
 

　　1、難控性：反應過(guò)程中由于化學(xué)反應放熱過(guò)程的復雜性和非線(xiàn)性，各傳熱媒體的傳熱系數成非線(xiàn)性變化，并對各種外部干擾的影響較敏感，使得控制有一定的難度；反應過(guò)程中如果熱量移去不及時(shí)、不均勻，會(huì )使反應溫度一直往上升，容易因局部過(guò)熱而造成“飛溫”現象，產(chǎn)生“爆聚”；反之，如果熱量移去過(guò)多，會(huì )造成反應溫度一直往下跌，造成反應熄滅。而聚合反應好壞的主要因素就是高壓反應釜溫度控制的好壞，溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以此過(guò)程中的溫度控制是重要的也是難點(diǎn)；反應工藝以及反應設備的約束及外界環(huán)境對反應影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。
 

　　2、復雜性、時(shí)滯性和非線(xiàn)性：
 

　　(1)復雜性：化學(xué)反應的生產(chǎn)過(guò)程伴隨著(zhù)物理化學(xué)反應、生化反應、相變過(guò)程及物質(zhì)和能量的轉換和傳遞，因而是一個(gè)十分復雜的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程；
 

　　(2)時(shí)滯性：所用反應釜容量大、釜壁厚，因此是一個(gè)熱容量大、純滯后時(shí)間長(cháng)的被控對象；
 

　　(3)非線(xiàn)性：隨著(zhù)反應的進(jìn)行，各傳熱媒體的傳熱系數成非線(xiàn)性變化，并且對各種外界環(huán)境的變化比較敏感；加上反應過(guò)程增益變化也會(huì )很大，甚至增益變化方向都是不一樣的；而且隨著(zhù)反應的進(jìn)行，釜內固體顆粒增多，釜的傳熱系數也會(huì )隨著(zhù)發(fā)生不規則變化。
 

　　3、建模難：反應過(guò)程化學(xué)反應機理較為復雜，尤其是聚合反應過(guò)程設計物料、能量的平衡，反應動(dòng)力學(xué)等，加上外界條件如原料純度、催化劑類(lèi)型、原料添加數量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對系統的影響較大，推導機理模型較為困難；又由于化學(xué)反應放熱過(guò)程的復雜性和非線(xiàn)性，隨著(zhù)反應的進(jìn)行，各傳熱媒體的傳熱系數不規則變化對各種外部干擾的影響比較敏感，依照機理法和二乘法等傳統的建模方法，要建立反應過(guò)程的數學(xué)模型是非常困難的。