關(guān)于新購買(mǎi)的高壓釜的檢驗流程介紹

　　
　　
　　高壓釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應設備。高壓釜是國內目前進(jìn)行高溫、高壓化學(xué)反應為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的*性。但高壓釜同時(shí)也是危險性較大、容易發(fā)生泄漏和火災爆炸事故的設備。
　　
　　高壓釜的檢驗流程：
　　
　　對于新選購的高壓釜，在使用之前一定要對高壓釜進(jìn)行檢驗，其檢驗的流程有：
　　
　　一、將250ml水加入到釜中，裝好釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲，向壓力釜中沖入氮氣至0.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來(lái)判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉釜中的氮氣，重新緊固螺絲。
　　
　　二、試壓結束，放掉釜中的氮氣，接通電源，開(kāi)始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以?xún)?，同時(shí)對攪拌軸通冷卻水進(jìn)行冷卻，將溫度設定在160℃左右，記錄不同的溫度下，釜內的壓力值，實(shí)驗過(guò)程中，每隔10℃記錄一個(gè)壓力值。
　　
　　三、在結束后先通冷卻水對高壓釜實(shí)驗溶液進(jìn)行冷卻，冷卻到80℃以下，打開(kāi)放空釜，將釜內壓力放掉，在實(shí)驗室釜體冷卻之后，打開(kāi)釜蓋，清洗釜體，關(guān)閉冷卻水和電源。
　　
　　只有在檢驗合格之后，才能夠放心使用高壓釜。